DFSS - Design for Six Sigma Black Belt

Design for Six Sigma (DFSS) bedeutet optimale Planung und Steuerung der Entwicklung neuer Produkte und Herstellungsprozesse. Ideal eingesetzt sichert DFSS das richtige Produkt mit den richtigen Eigenschaften zum richtigen Zeitpunkt. DFSS steuert den Entwicklungsprozess durch stringentes Projektmanagement und durch Methoden und Werkzeuge, die ineinander greifen und auf Six-Sigma Qualität (3,4 Fehler pro Million Fehlermöglichkeiten) hinwirken. Ziel der Methodik sind robuste und streuungsarme Prozesse. Dazu existieren u. a. folgende Regelkreise, die sich sehr ähnlich sind:

Define, Measure, Analyze, Design, Verify

• Define: Ermitteln des Projektauftrages, Ziele und Umfang des Projektes
• Identify (Measure): Ermitteln der Kundenwünsche und Spezifikationen (CTQs)
• Characterize (Analyze): Ableitung der funktionalen Anforderungen, Bewertung alternativer Konzepte und Auswahl des am besten geeigneten Konzeptes
• Optimize (Design): Entwicklung detaillierter Design­elemente, Voraussage der Leistungen und Optimierung des Designs
• Verify: Endgültige Festlegung des Designs, der Testmethoden und Verbesserungen in der Herstellung

Termine:
Woche 1: 13.02.-17.02.2012
Woche 2: 26.03.-30.03.2012
Woche 3: 07.05.-11.05.2012

Zielsetzung:

• Sie entwickeln ein fundiertes Verständnis für die Vorgehensweise von DFSS bezogen auf Produkt- und Prozessentwicklung und können diese Vorgehensweise in Ihrem Unternehmen einführen
• Sie erlernen Regelkreise DMADV und DICOV und verstehen deren Bedeutung zur Steuerung eines Entwicklungsprojektes
• Sie können ein DFSS Projekt hinsichtlich der Angemessenheit der verwendeten Methoden und der Aktivitäten bewerten
• Sie erweitern ihre Methodenkompetenz (Kundenbefragung, FMEA, Kano, QFD), um Produkt- und Prozessanforderungen effizient entwickeln zu können
• Sie sind in der Lage, Anforderungen durch die Organisation von der Teileplanung bis zu den Prozess- und Produktionsanforderungen zu begleiten
• Sie können Ineffizienzen, die durch den Designprozess geschlossen werden sollen identifizieren und priorisieren
• Sie lernen, wie Sie Design bewerten können, um den Anforderungen der Kunden hinsichtlich Tauglichkeit, Verlässlichkeit und Robustheit zu genügen

Zielgruppe:
Produktentwickler, Six Sigma Black Belts, Naturwissenschaftler, Ingenieure und Betriebswirte aus Forschung & Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und Qualitätswesen

Trainingsinhalte:

• DFSS Übersicht
• Was ist DFSS?
• Welche Probleme können mit DFSS gelöst werden?
• DFSS Details
• Die verschiedenen Phasen eines DFSS Projekts
• DFSS versus DMAIC

DEFINE-Phase: Ziel der Definephase ist ein 100%iges Verständnis des Projektauftrages unter Berücksichtigung der Ausgangssituation, um den Umfang realistisch festzulegen und Ziele zu setzen. Mit dem Projektauftrag werden die Rahmenbedingungen des Projektes unter Einbeziehung möglichst vieler Aspekte verbindlich festgelegt. Wichtige Werkzeuge sind:

• Allgemeines Projektmanagement (Projektplanung und –steuerung)
• Stakeholder- und Kraftfeldanalyse
• Risikoanalyse
• Veränderungsmanagement

IDENTIFY-Phase: Die zweite Stufe in einem Entwicklungsprozess beinhaltet eine formale Anbindung des Designs an die „Stimme des Kunden“. In dieser Phase wird ein Team gebildet und ein Projektauftrag erstellt. Die Stimme des Kunden wird erfasst, eine Konkurrenzanalyse erstellt und die CTQs (Kritische Kundenanforderungen) werden abgeleitet.
Wichtige Werkzeuge sind:

• QFD (Quality Function Deployment) House of Quality 1
• SIPOC-Analyse (Supplier, Input, Process, Output, Customer)
• FMEA (Failure Mode and Effect Analysis)
• IPDS (Integrated Product Delivery System)
• Kano-Modell
• CTQ-Ableitung
• „Design Dashboards“
• Benchmarking

DESIGN-Phase: Die Design-Phase setzt den Schwerpunkt auf die CTQ’s und beinhaltet die Ableitung der funktionalen Anforderungen, die Entwicklung und Bewertung alternativer Konzepte, die Auswahl des am besten geeigneten Konzepts und die Bestimmung der Six-Sigma Prozessfähigkeit. Wichtige Werkzeuge sind:

• QFD House of Quality 2
• Graphische Methoden zur Darstellung von Daten (Minitab)
• Entscheidungsmatrix
• Zielkostenrechnung
• Hypothesentests
• ANOVA (Analysis of Variance)
• DOE (Vollfaktoriell, Teilfaktoriell, Response Surface Methodology)
• Monte-Carlo Simulation
• Prozesssimulation
• Regression / Korrelation
• FMEA

OPTIMIZE-Phase: In der Optimierungs-Phase werden die Informationen über die Prozessfähigkeit gesammelt und statistische Methoden der Toleranzrechnung angewendet. In dieser Phase werden detaillierte Design­elemente entwickelt, ihre Leistung vorhergesagt und das Design optimiert. Wichtige Werkzeuge sind:

• QFD House of Quality 3
• Fehlerverhütungstechniken
• Bestimmung der Prozessfähigkeit der kritischen Designparameter zur Einhaltung der CTQ-Anforderungen
• Optimierungsstrategien, -werkzeuge
• Expected Value Analysis
• Monte-Carlo Simulation
• Toleranzrechnung

VERIFY-Phase: In der Verify-Phase wird das Design endgültig festgelegt, die Testmethoden bestimmt, Rückmeldungen aus der Produktion und von den Lieferanten berücksichtigt. Zukünftige Verbesserungen in der Herstellung und im Design werden festgelegt.
Wichtige Werkzeuge sind:

• Verfahrensanweisungen (SOP)
• Messsystemanalysen (MSA)
• SPC-Regelkarten
• Poka-Yoke
• FMEA
• Kontrollpläne

Trainer:
Herr Dr. Raphael Benner

Umfang/Dauer:
15 Tage (3 Wochen zu je 5 Tagen) einschließlich Prüfung, jeweils von 9.00 Uhr bis 17.00 Uhr

Prüfung/Zertifikat:
Nach Absolvierung des Lehrgangs und bestandener Prüfung erhält der Teilnehmer das Zertifikat "Design for Six Sigma Black Belt". Die Prüfung findet am letzten Tag statt. Sie wird in schrift­licher Form auf Grundlage von Fragen mit Auswahlantworten (multiple choice) absolviert und dauert für alle Teilnehmer 2 Zeitstunden.

Leistungsumfang:

• Umfassende Schulungsunterlagen (in Papierform und als .pdf-files)
• Mittagessen und Verpflegung in den Kaffee-/ Teepausen
• Zahlreiche Datenfiles, Excel Tools für Übungen
• Zertifikat zum "Design for Six Sigma Black Belt" nach erfolgreichem Abschluß
• Eine angenehme Trainingsatmosphäre mit ausgezeichneter Verpflegung und bestem Service
• Ausreichenden Freiraum für Erfahrungsaustausch und Expertenwissenstransfer

Voraussetzungen:
Jeder Teilnehmer muss über ein Notebook mit der Software Microsoft^® Excel ab 2003, MINITAB^® ab R16 sowie Adobe^® Reader^® ab 7.0 verfügen. Die Software MINITAB^® kann über uns bezogen werden. Es besteht die Möglichkeit während der Dauer der Ausbildung einen Rechner zur Verfügung gestellt zu bekommen, mit einer Schulungslizenz der Software MINITAB^®. Nähere Informationen zu MINITAB^® können Sie hier entnehmen.

Kosten:
€ 7.200,- pro Person zzgl. MwSt.

Die Teilnahmekosten sind vor Beginn der Qualifizierungsmaßnahme zu entrichten. Bei Anmeldung von mehreren Teilnehmern aus einem Unternehmen gewähren wir ab dem 2. Teilnehmer einen Preisnachlass von 10%.